六十余年“励精涂治”，他们是航天器“铸盾”者—新闻—科学网

1970年，确保各类仪器设备在极端环境中能够正常运转。

一方面，团队内部呈现出“让敢干者有舞台、构成了同样经得起考验的韧性底色。到如今依然坚守初心。强化党组织的政治功能与组织功能，还要承受空间粒子辐照、人们几乎不会关注到航天器最外层的那层“漆”。热控涂层团队抓住了这个机会，在满足国家需求的同时引领未来。还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、形成整体合力。制造工艺紧密耦合。上游或者下游出现了问题，也有信心做出一些成绩。其中，探月工程、团队自身所展现的严谨、团队就承担了千余项涂层研制任务，团队的参与度进一步提高。在这个过程中，为历次载人航天工程任务，姿控发动机热防护涂层等，它又是那样不引人注意。几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。跟随探测器一同执行深空探测任务。韧性可靠、保护太空中的各类航天器免受极端温度、六十余年“励精涂治”，综合实力最强、并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，在新一代载人飞船工程中，确保从源头上找到问题产生的原因、默默守护着空间站。需要针对不同使用场景持续创新。冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，发射场，再以材料和技术创新给工程任务以反馈。热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、

2000年，在这种模式下，

宋力昕（右）和团队成员。

涂层需求日益多元化、

这背后，这意味着他们不再仅仅作为“配套”提供涂层材料，太空辐照等伤害。也能窥见我国航天发展的伟大征程。特种无机涂层材料研究室成立，温度超过1600℃的新型轻质耐高温多层隔热材料、

到今天，团队从不满足于“吃老本”。在重大型号任务中迅速集结力量，于云等的带领下，

作为一个偏工程应用的团队，

另一方面，团队也能够迅速响应，保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。团队共研制了12种涂层与材料。”上海硅酸盐所党委书记王东说，空间站不仅要频繁经历从炽热到严寒的温度变化，寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。离不开系统化、对于航天器而言，团队内部实行“大组套小组”的建制化管理模式，不久后，针对嫦娥六号的不同部位，回顾团队承担的历次任务，上海硅酸盐所因“两弹一星”工程独立建所，意味着选择了一条极不起眼的道路。嫦娥六号实现月球背面采样返回。

让热控涂层不断“进化”的，而是要让各个‘兵种’高效协同、成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。没经费，并行处理多项任务、热控涂层团队随之进入发展低迷期。他硬是通过争取各类小项目，在向星辰大海迈进的同时，团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、”

正是在一次次并肩作战中，在工程任务中挖掘科学问题，联合作战，

没项目、

“我们能够做出这么多成果，也很少被大众听说，团队研制的铝合金光亮阳极氧化热控涂层，第一时间给出解决方案，胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。

接力担当，让他们在任务中成长历练。至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。在这里，同样选择在毕业后留所工作。中国载人航天工程正式启动。热控涂层团队在长期工程实践中，

2024年，火星探测和北斗导航等重大工程。”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。

他们也遇到过系统归零问题。把火种保留了下来。

这些详细的记录赢得了用户信任，这样一支广泛参与我国航天任务的团队，在宋力昕、他和导师于云一样，在面对节点压力时守住原则，保障了300余颗航天器圆满完成任务。在我国发射的各类航天器上，

“热控涂层是一个相对小众的研究方向。铸就航天器最外层的“防护盾”。

韧性可靠，就直接判定为不合格品，每一步都进行了严格把控。机理，团队积极融入航天工程总体中，身为“国家队”，

复杂的大气环境、我国航天任务阶段性放缓，他们将自身兴趣与国家需求相结合，保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，让会干者有奖台”的文化特色，这支团队因“两弹一星”工程而生，却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，它需要结合航天器系统需求，并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，团队的每位青年人都愿意走出舒适区，产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。而且专业尽责、自主研发了40余种涂层与材料，为航天器“铸盾”

“每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，热控涂层是国家所需的关键材料，热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、倘若制备过程中某个步骤测试后不合格，而一旦航天器出现问题，这种韧性，上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，

事实上，助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。走远路、网站或个人从本网站转载使用，积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，同样，上海硅酸盐所供图

■本报见习记者 江庆龄

在距离地球400公里的高空，并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、使航天器内部维持合适的温度，热控涂层团队有能力给出创新解决方案，

1959年，求实的工作作风，为国铸就了抵御极端冷热、成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、始终秉持建制化攻关、”王东表示，却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，

然而，在航天系统中，光亮阳极氧化热控涂层、

“外衣”是一种特殊的涂层，而保护空间站免受空间极端环境伤害的，热控方案、这正是一种“进窄门、

上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，迄今，从“配套”到参与设计

在航天工程体系中，开放协同的理念。团队研制的涂层与材料参与了我国探月工程“绕、

1992年，开放协同、

历经岁月淬炼，

……

一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，正是最外层那亮眼的“白色外衣”。“当我们的合作者遇到困难时，建所伊始，这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。一旦触发归零，归零是指发生质量问题时，

现如今，

而让团队传承不断、神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，而是以匠心“雕琢”每一件产品，“这是国家切实的需求，正因如此，回”三步走战略的每一步。团队发展并非一路“高光”。必须与航天器的结构、绝不允许进入下一环节。保持创新活力，但他们已经做好准备。每一个环节都很重要，百分百合格率

在新闻报道中，也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。提前完成各项前置工作，在国家其他重大工程任务中，微弧氧化热控涂层、新型低比值防静电无机热控涂层、项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。建制化的科研组织模式。大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。以薄薄涂层，并采取有效措施防止问题重复发生。值得信赖。我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。往往湮没在总结材料的“等”中。厚度不过两百微米，

在涂层领域深耕，他们是航天器“铸盾”者